ЦНЦ машине су моћан радни коњ када је у питању извођење разноликог скупа инжењерских и производних процеса.Од бризгања пластичних боца до обраде ваздухопловних компоненти – не постоји ништа што ЦНЦ машина не може да постигне.Опрема каостолне глодалицемогу самостално да испоруче економију обима, чинећи их незаменљивим елементом ваше радионице.

Међутим, с обзиром на његову свестраност, може бити збуњујуће знати када користити који алат док рукујете ЦНЦ машином.Срећом, имамо свеобухватан водич за избор правих алата за машинску обраду.

1. Процените постојеће поставке

Пре него што будете спремни да извршите промене на вашој ЦНЦ машини, почните са проценом постојећег подешавања алата.Тестирајте функционисање машина да бисте видели да ли могу да испоруче жељене резултате.Потражите све недостатке у перформансама и мапирајте их са животним веком машине.Извршите анализу трошкова коришћења постојећих машина и алата у односу на цену њихове замене.

Што је најважније, поред прегледа ваше ЦНЦ машине, процените стручност оператера и њихово одговарајуће искуство да бисте имали холистичкији поглед.У неким случајевима, њихове вештине могу бити највеће ограничење које ограничава ваш производни капацитет.Дакле, можете открити нове могућности унутар постојећег пода једноставно надоградњом свог оператера!

2. Дизајн и сложеност делова

Дизајн делова, величина и сложеност су неки од кључних контролних фактора који диктирају употребу одређених ЦНЦ алатних машина у односу на друге.

Када радите на једноставнијим дизајнима, могли бисте се држати нечега тако основног као што је струг.Међутим, ако производите делове за критичне индустрије као што су одбрана, аутомобилска,лек, и ваздухопловства, можда немате маргину за грешку.Као резултат тога, могу им бити потребне високонапредне ЦНЦ машине за глодање како би се одржала већа тачност, поузданост и поновљивост.

Ове машине су често компатибилне са широким спектром вретена која могу да секу, буше, обликују, окрећу или маневришу деловима преко више оса.

3. Природа сировина

Док се дизајн и сложеност делова тичу финалне завршне обраде радног комада, природа сировог материјала одређује потребну снагу, брзину вретена, обртни момент и тип алата током процеса обраде.Наравно, напор који се улаже у сечење алуминијума не би био исти који је потребан приликом сечења каљеног челика.ЦНЦ алатне машине могу да раде на скоро свим материјалима, од дрвета до титанијума.

Зато изаберите алат који допуњује крутост материјала и нуди добру количину толеранције за одржавање перформанси, издржљивости, прецизности и носивости.Поред физичких својстава сировине, услови резања такође играју утицајну улогу у процесу обраде.

4. Тип ЦНЦ управљачког система

Док бирате праве алате за своју ЦНЦ машину, такође морате да их ускладите са правим сетом ЦНЦ контрола.И ту у слику улази ЦНЦ контролни систем.Ваш ЦНЦ контролни систем је моћан терминал који може да изврши све, од аутоматизације до пребацивања алата до промене осе током производње.

Уместо да се задовољите великим екраном фенси изгледа који нуди минималну вредност, дајте приоритет функцијама као што су поузданост, стабилност софтвера, прилагођеност кориснику и ефикасност контролног система.

5. Просечна цена по делу

Једноставно улагање у скупу или скупу ЦНЦ машину не гарантује да ћете остварити тренутни профит.Исто важи и обрнуто.

Да би се утврдило да ли производни процес заиста доноси профит, потребно је тачно израчунати цену по делу, која укључује променљиве, фиксне искривени трошковикоји долазе у игру.

Фиксни трошак може бити у облику почетне капиталне инвестиције, вредности амортизације машине, камате на кредит, итд. Са друге стране, покретна компонента обухвата трошкове материјала, трошкове рада, трошкове одржавања, трошкове сервисирања опреме, трошкове резервних делова, трошкови алата итд.

Коначно, скривени трошак би могао бити било који новчани или нефинансијски губици, као што су лоша ефикасност, одложено време циклуса, проблем са перформансама, кварови, који би могли да нашкоде вашем резултату.

6. Доступан простор на спрату

Када будете спремни да нову ЦНЦ машину за глодање учините делом своје радионице, потребно је да процените количину простора који ће она заузимати.Максимално искоришћење простора, минимизирање физичког кретања робе или оператера, рационализација протока материјала, одлагање чипова, доступност напајања и простор за даље проширење су неколико разматрања која помажу у управљању безбедношћу, ефикасношћу и продуктивношћу.

Закључна размишљања

Одабир правог ЦНЦ алата за обраду је темељ успеха пројекта.Стога, посветите време и труд да разумете захтеве пројекта и у складу са тим одаберете алат.„Савршено уклапање“ ће вам омогућити већу ефикасност, побољшани квалитет посла, побољшану прецизност и већу профитабилност.

Упознавање са алатима и њиховом функционалношћу може бити одличан почетак за доношење информисане одлуке приликом одабира машинске алатке за задатак.