До 40 одсто усева поврћа може да оде у отпад због естетских захтева неких супермаркета.Иако ненаметљиво поврће можда није визуелно најпријатније, оно има исту нутритивну вредност као и његов савршено пропорционални парњак.

Оштећења на површини лежаја могу имати различите облике, од љускања на стазама, хабања услед неефикасног подмазивања, корозије услед јаких хемикалија до лажних трагова расолина узрокованих статичким вибрацијама.Док површински стрес може довести до проблематичних симптома као што су прекомерна топлота, повећан ниво буке, повећане вибрације или прекомерно померање осовине, не указују сви спољни недостаци лежаја на угрожене унутрашње перформансе машине.

Корозија је природна појава и уобичајен облик оштећења површине лежаја са којима се морају суочити менаџери нафтних и гасних постројења на мору.Постоји десет примарних облика корозије, али корозија лежајева обично спада у две широке категорије - корозија од влаге или корозија трењем.Први је специфичан за окружење, али се може појавити на било којој компоненти лежаја, стварајући алармантан оксидни слој као резултат хемијске реакције са металном површином.

На пример, у рударству на мору, лежајеви су често изложени влази или благој алкалности због њиховог контакта са морском водом.Блага корозија може да доведе до светлих површинских мрља, али у озбиљнијим случајевима може довести до угриза на површини лежаја, што за последицу има љуспице зарђалог материјала који улазе у стазу.Из тог разлога, корозија је често позната као природни непријатељ лежајева.

Корозија није само визуелно алармантна;такође може значајно утицати на финансије предузећа.Према студији ИМПАЦТ коју је спровеоНАЦЕ Интернатионал, водеће светске организације за контролу корозије, процењено је да би се 15-35 процената годишње корозије могло уштедети ако би се поштовале оптималне праксе управљања корозијом.Ово је једнако уштеди између 375 и 875 милијарди долара годишње на глобалној основи.

Непријатељ?

Немогуће је занемарити значај трошкова корозије, међутим отпорност на корозију се мора узети у обзир заједно са другим оперативним захтевима као што су дуговечност и оптерећење.

Размотрите ово као пример.Машина за бушење је потребна да ради са прецизношћу, али такође мора да ради у условима без пара.Због екстремног окружења нафтних и гасних платформи, препоручујемо лежајеве отпорне на корозију.Ако би се инжењер дизајна одлучио за лежај са високом отпорношћу на корозију произведен од полиетар етар кетона (ПЕЕК), то би зауставило корозију у својим стазама, али би прецизност машине била угрожена.У овом сценарију може бити пожељније одлучивање за високо прецизне лежајеве од нерђајућег челика са супериорном заобљеношћу уз допуштање мало површинске корозије.

Приликом процене подобности и квалитета лежајева, важно је гледати даље од спољашње естетике.Контрола корозије је само један од захтева за перформансама, који не мора да значи лоше перформансе или утиче на унутрашњу покретљивост лежаја.

Осигуравање одабира праве опреме је први корак — а то је императив и за велике машине и за мале компоненте, као што су лежајеви.Срећом, менаџери оффсхоре постројења могу одмерити своје захтеве дизајна и могу изабрати борбу против корозије у фази пројектовања.Ево три методе контроле корозије које треба узети у обзир:

А-Избор материјала

Нерђајући челик је најочигледнији избор за отпорност на корозију и широко се користи у индустрији нафте и гаса на мору.Такође има и друге предности као што су издржљивост и отпорност на топлоту.Лежајеви од нерђајућег челика 440 имају добру отпорност у влажним срединама и често се користе у апликацијама као што је индустрија хране и пића.Међутим, лежајеви од нерђајућег челика 440 имају слабу отпорност на слану воду и многе јаче хемикалије, тако да се за оштра окружења на мору може узети у обзир нерђајући челик 316.Међутим, како се нерђајући челик 316 не може термички очврснути, 316 лежајеви су погодни само за апликације са малим оптерећењем и малим брзинама.Њихова отпорност на корозију је најбоља када постоји довољно кисеоника, тако да се ови лежајеви углавном користе изнад водене линије, у текућој морској води или где се лежајеви могу испрати након потапања у морску воду.

Алтернативна опција материјала је керамика.Потпуно керамички лежајеви направљени од цирконијума или силицијум нитрида са ПЕЕК кавезима могу понудити још већи ниво отпорности на корозију и често се користе потпуно потопљени.Слично томе, пластични лежајеви, са 316 куглицама од нерђајућег челика или стакла, пружају веома добру отпорност на корозију.Они се често праве од ацеталне смоле (ПОМ), али су доступни и други материјали за јаче киселине и алкалије као што су ПЕЕК, политетрафлуороетилен (ПТФЕ) и поливинилиден флуорид ПВДФ.Као и лежајеви разреда 316, они би требало да се користе само у апликацијама са малим оптерећењем и ниском прецизношћу.

Други ниво заштите од корозије је заштитни премаз.Хром и никловање нуде добру отпорност на корозију у високо корозивним срединама.Међутим, премази ће се на крају одвојити од лежаја и треба им стално одржавање.Ово није најпрактичнија опција за оффсхоре апликације.

Б-мазива

Мазиво ствара танак филм између контактних површина у лежају како би се смањило трење, распршила топлота и спречила корозија на куглицама и стазама.Храпавост површине и квалитет подмазивања су изузетно важни фактори који утичу на то да ли ће доћи до оштећења површине или не.

Одабир правог мазива је важан.У окружењу у коме може доћи до површинске корозије на спољашњој страни лежаја, не би требало дозволити да се појави изнутра.СМБ Лежајеви могу снабдевати заптивене лежајеве водоотпорним мазивима које садрже инхибиторе корозије.Ова мазива штите унутрашње површине лежајева и могу се ускладити са специфичним окружењем за примену на мору.Пунокерамички лежајеви су углавном специфицирани без подмазивања, али се могу подмазати водоотпорном машћу за продужени животни век.

Ц-Сеалс

У тешким окружењима, заштита од контаминације је од највеће важности, тако да је избор контактне заптивке повољан како би се осигурало да загађивачи не уђу у лежај.За опрему која може бити изложена влази, контактна заптивка ће такође понудити повећану отпорност на воду.Ово ће зауставити испирање масти из лежаја, омогућавајући му да обави свој посао у подмазивању и заштити унутрашњих површина лежаја.Алтернативна опција је метални штит, али то нуди знатно смањену заштиту од влаге.

Проценом радног окружења, потребног века трајања и оптерећења која ће бити примењена на лежиште, најбољи лежај може бити скромно 'поврће', а не оно које остаје естетски пријатно најдуже.Узимајући у обзир потпуне услове рада лежаја у животној средини, инжењери дизајна могу да одваже да ли ће избор дизајна за контролу корозије бити најефикаснији, продужити животни век лежаја и побољшати перформансе машине.